分析螺杆空压机的几大常见故障以及原因

通过不断的基础理论研究和产品开发试验，不断改进转子外形，开发专用转子加工设备，螺杆空压机的优越性能不断发挥。在工业生产中，压缩空气是必不可少的重要能源之一。它已成为仅次于电力的第二大能源。它也是一种具有多种用途的工艺气源。其应用范围涵盖石油、化工、电力、机械、轻工、纺织、国防、科研等行业和部门。它的重要性可以与电力和水资源相提并论，具有不可替代的地位。下面让淮安螺杆空压机厂家为大家盘点几个螺杆空压机的常见故障以及原因。

1、频繁加卸载现象

在这种情况下，应首先排除压力调节器的故障。压力调节器的功能是改变压缩空气的流量，这是空气压缩机空气控制系统的重要部件之一。压力调节器的主要功能是调节空气压缩机进气阀阀板的开度，改变空气压缩机的进气量，实现调节压缩空气压力的功能。另一个功能是调节螺旋阀的开度，将部分压缩空气旁通到压缩机主机的入口端，达到调节压力的目的。如果压力调节器发生故障，机器较明显的故障现象是压力调节器失去控制，频繁加载和卸载。

排除方法是调整阀体底部的螺栓，逆时针松开螺栓以保持螺栓处于自由状态，然后使用管钳或18英寸扳手夹住调节器的外六角壳体，慢慢将其拆下，清洁调节器内的铜板、弹簧、限流孔等或更换新的修理包。重新安装后，调整底部的螺栓，使机器恢复正常状态。

2、水压低造成机器跳机

如果出现此故障，首先检查机组出水管上的水压表值。如果实际值低于0.7bar，调整水压使机组恢复正常工作状态；其次，检查水压开关与冷却器之间的连接钢管和接头是否堵塞，尤其是与冷却器连接的接头较容易堵塞。为避免堵塞，水压开关无法检测到真实压力值，导致机器发出错误警报并导致停机。

3、供气压力不足

首先，检查空气滤清器滤芯的完整性。在北方，空气滤清器滤芯在春天很容易被风沙和柳絮堵塞。当滤芯表面被这些杂质堵塞时，机器的空气供应将不足，控制计算机板将发出报警信号。此时，可以使用约2巴的压缩空气从内向外吹扫，从而可以吹走滤芯表面上的灰尘。一般情况下，每运行1000小时就需要更换一次空气滤清器滤芯，一些用户经常对空气滤清器滤芯进行多次清洗，以节省维护成本。

根据经验，它可以清除一次而不是重复。如果发现滤芯表面有任何损坏，应立即更换；其次，检查进气阀是否提前关闭，检查装卸电磁阀和压力调节器是否正常工作，必要时更换修理包；再次检查压力传感器P2以查看是否存在虚拟连接。注意观察控制面板的温度值是否跳动。最后，检查气体端是否漏气或气体消耗量突然增加。

4、排气压力过低

排气压力过低（P1 LOW）时，P1小于5PSI(1psi=0.06894757MPa)，则机组显示排气压力低故障停机，此时，需要排查电气控制系统，星角转换是否成功。当机器P1>5PSI正常运行后，若P1＜5PSI，则机器排气过低立即停机。在机组卸载时，若P1＜10PSI，并持续2秒后，电脑板会显示排气压力过低故障停机。机器加载时，若5PSI＜P1＜20PSI，时间超过20秒，也同样会显示排气压力低故障停机。

以上就是淮安螺杆空压机厂家对这个问题的解答，如果您还有其他疑问或者是有着螺杆空压机维修的需求，都可以联系我们。